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| DESCRIÇÃO | afiado | Exter | rápido | Intell |
|---|---|---|---|---|
| Espessura de papel aplicável | 170-350 g / mXNUMX | 170-380 g / mXNUMX | 170-380 g / mXNUMX | 170-380 g / mXNUMX |
| Calibre de copo de papel | 50-90mm | 70-105mm | 45-95mm | 95-150mm |
| Fundo de copo de papel | 40-65mm | 40-90mm | 35-78mm | 75-125mm |
| Altura do copo de papel | 50-138mm | 60-130mm | 35-135mm | 50-110mm |
| Material | PE/PLA simples/duplo | Parede dupla/ondulada | PE/PLA simples/duplo | PE/PLA simples/duplo |
| Agilidade (Speed) | pcs 130-160 / min | pcs 80-90 / min | pcs 120-140 / min | pcs 90-120 / min |
| Fonte de alimentação do laboratório | 3 fases 380V | 3 fases 380V | 3 fases 380V | 3 fases 380V |
| Potência total | 33KW | 7KW | 21KW | 25KW |
| Configuração de ar comprimido | 0.6Mpa, 0.5m³/min | 0.4m³-0.6m³/min | 0.6m³-0.8m³/min | 0.6m³-0.8m³/min |
| Dimensão (mm) | L3000 x L1600 x A2200 | L2250 x L1000 x A1900 | L3100 x L1250 x A1900 | L2900 x L1500 x A2000 |
| Peso | 3500KG | 2300KG | 3600KG | 4500KG |
Automação de alta velocidade para copos descartáveis de grande volume, garantindo padrões de higiene e reduzindo custos de mão de obra em serviços de bebidas.
Suporte à produção OEM em larga escala com configurações flexíveis para diversos designs de copos e requisitos do mercado internacional.
Fabrique copos para sorvete, tigelas para sopa e copos térmicos de parede dupla para diversificar sua linha de produtos sem precisar de novos sistemas.
Soluções escaláveis e automatizadas para empreendedores. Alcance rapidamente uma produção estável e um retorno sobre o investimento mais rápido.
Diferentes aplicações exigem diferentes configurações de máquinas. Entre em contato conosco hoje mesmo para uma solução personalizada.
A soldagem perfeita do fundo do copo e o corte preciso são obtidos por meio de vibração de alta frequência, que não requer cola, é ecológica e eficiente, além de melhorar significativamente o desempenho de vedação e a qualidade de produção do produto.
O processo de perfuração do fundo é um procedimento essencial na produção de copos de papel, que estampa o fundo do copo no papel com uma matriz côncava e uma matriz convexa.
É o componente principal, usado para prensar o papel no formato de um copo. Geralmente é dividido em uma matriz côncava e uma matriz convexa, e moldes de diferentes tamanhos e formatos podem ser substituídos de acordo com as necessidades.
O sistema de lubrificação automática garante a lubrificação precisa e oportuna das máquinas, reduzindo o trabalho manual, aumentando a eficiência operacional e prolongando a vida útil do equipamento.

A Amine, fabricante de copos de papel em Vancouver, Canadá, solicitou nosso apoio para solucionar os atrasos nas entregas causados pelo aumento da demanda por copos de papel devido à expansão de suas lojas e à ineficiência de seus equipamentos. Fornecemos uma solução integrada que incluía três máquinas de alta velocidade para produção de copos de papel, gestão de matéria-prima e treinamento, concluindo a instalação e o comissionamento rapidamente. Como resultado, a Amine alcançou um aumento de 200% na eficiência da produção e uma redução de 50% nos prazos de entrega. Ambas as partes continuarão colaborando para expandir a capacidade produtiva.

Quando a Tabor, sediada em Londres, lançou seus copos de papel revestidos personalizados de alta qualidade, surgiram desafios de produção devido à incompatibilidade entre os equipamentos existentes e os novos materiais, o que os levou a buscar nosso suporte técnico. Por meio de modificações específicas nos equipamentos, parâmetros de produção otimizados e serviços técnicos abrangentes, resolvemos seus problemas com sucesso. Em última análise, os copos de papel de alta qualidade da Tabor foram lançados com sucesso e conquistaram reconhecimento no mercado, consolidando uma parceria mutuamente benéfica.

Ajudamos Mohamed, na Arábia Saudita, a montar uma linha de produção de copos de papel ecológicos com suporte técnico completo, alcançando operação estável e um índice de qualidade de 99.5%.

Ajudamos a Gopal India a aumentar a produção de copos de papel em 240% com máquinas de alta velocidade e suporte no local, garantindo operações estáveis, eficientes e confiáveis.
Respostas rápidas a perguntas sobre o setor e os produtos ajudam você a entender melhor os produtos e o setor.
Uma máquina de copos de papel é uma linha de produção automatizada que transforma rolos de papel em copos de papel acabados e prontos para uso.
A escolha da máquina de copos de papel ideal depende do seu mercado-alvo, da produção necessária (copos por dia), dos tipos de copos e do seu orçamento. Recomendamos que entre em contato com nossos especialistas para obter uma solução personalizada e maximizar o seu retorno sobre o investimento.
Nossas máquinas de fabricação de copos de papel podem ser configuradas para produzir diversos tipos , incluindo copos de parede simples, copos isolados de parede dupla e até mesmo copos especiais, como copos de café com alças ou copos biodegradáveis de PLA.
Uma máquina de copos de papel é uma linha de produção automatizada usada para fabricar copos de papel descartáveis. Ela transforma rolos de papel em copos acabados por meio de processos como conformação, selagem do fundo e enrolamento da borda.
Uma máquina de copos de papel funciona automatizando todo o processo de produção. Ela alimenta um rolo de papel, corta-o em formatos específicos, molda as paredes do copo, sela a base a quente para evitar vazamentos e curva a borda superior, produzindo copos prontos para uso. Para uma descrição mais detalhada de cada etapa, você pode ler sobre o < princípio de funcionamento da máquina de copos de papel >.
Sim. Nossas máquinas de copos de papel são projetadas com versatilidade em mente. Elas podem ser facilmente ajustadas para produzir uma ampla gama de tamanhos de copos padrão, geralmente de xícaras pequenas para expresso a tamanhos maiores de bebidas, bastando alterar as ferramentas e configurações da máquina.
A máquina de fazer copos de papel normalmente acomoda espessuras de papel que variam de 150 a 350 gramas por metro quadrado. Este equipamento opera com precisão excepcional. Uma vez confirmado o tamanho e a espessura do papel, o desvio real da espessura pode ser de apenas ±20 gramas por metro quadrado.
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