ダブルリップル壁紙カップ製造機

二層紙コップおよび紙プラスチック複合カップ専用に設計され、視覚位置決めとサーボ駆動技術を搭載し、±0.5mmの高精度フィットを実現しています。フィット後、カップ本体の断熱性能が30%向上し、保持時の温度を効果的に下げます。この装置は毎分80～120杯の生産能力を備えています。AI品質検査を統合し、気泡やオフセットなどの欠陥をリアルタイムで排除し、歩留まりは99%以上です。ホットスタンプやグラデーション印刷などの工程にも対応しています。

モデル	Exter
適用紙厚	170-380 gsm
紙コップの口径	70-105mm
紙コップの底	40-90mm
紙コップの高さ	60-130mm
材料	リップルウォール/二重壁紙
速度	80-90pcs /分
電源	三相3V
総電力	7KW
圧縮空気構成	0.4m³～0.6m³/分
次元	L2250 W1000 X X H1900mm
重量	2300KG

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製品説明

-ラミネート加工後、カップ本体の断熱性が30%向上し、手に持った時の温度を効果的に下げます。金箔押し・グラデーション加工に対応し、ブランド独自のカップ形状を実現。ホットドリンクカップの断熱要件を満たします。金箔押し、グラデーション印刷などの加工に対応し、ブランド認知度を高めます。

-二重壁カップ製造機。中小規模の生産量には、毎分60～100杯の処理能力を持つモデルが適しています。大規模な工場には、毎分100杯以上の高速モデルが適しています。

二重壁カップは優れた断熱性能を備え、保温性も向上します。二重壁構造により構造が安定し、変形しにくくなっています。さらに、見た目も美しく、装飾性と実用性の両方を高めています。

製造工程：

1.紙扇子供給部

コンベアベルトと機械式自動供給が相乗的に動作して、完全に自動化されたプロセスを実現します。外側のパッチをコンベアベルトに置くだけで、機械の速度に合わせてパッチが自動的に前方に送られ、リズムが正確に一致し、機械式供給セクションの安定した効率的な動作が保証されます。
労力を節約し、効率を向上します。供給部は3本のロボットアームリンクを採用し、安定性を高め、供給不良率を低減します。サイズは調整可能で、様々なサイズのカップピースに対応します。

2.超音波接合

その基本原理は、高周波の機械振動を熱エネルギーに変換し、材料の接触面を溶融または塑性変形させ、最終的に接着剤などの補助材料を必要とせずに圧力下で一体化した全体に結合することです。
An 超音波アクセサリ紙コップ用セットは、超音波装置と超音波キャビネットで構成されています。接着剤などの補助材料を使用せずに接合できるため、コスト削減と環境への配慮が図れます。従来の銅板加熱方式と比較して、不良率の低減と高速化といった利点があります。

3.カップをターンテーブルステーションにひっくり返します。

超音波接合後のスリーブは、ターンテーブルステーションに投入されます。注目すべきは、ターンテーブルステーションが漏斗状に設計されているため、カップ反転工程における不良率を低減できることです。これにより、スリーブがステーションに容易に進入し、製品ロスを削減します。ステーションへの進入は、二重層カップの製造工程の正式な開始を意味し、スリーブと内カップの接合工程はターンテーブルステーションで行われます。

4.スリーブ+内側のシングル壁紙カップ=ダブル壁紙カップ

ターンテーブルは時計回り（または反時計回り）に間欠的にインデックス回転し、各ステーション上のスリーブを駆動して加工フロー全体を完了します。この装置は、中空カップの自動成形専用です。

第一ステーションでは、特殊底部折り曲げ金型が、スタンピングアセンブリと位置決め機構の協調動作により、スリーブ底部のフランジ前処理を完了します。その核心設計ロジックは、フランジ高さ（誤差≤0.2mm）と角度（自由調整可能）を精密に制御し、その後の内カップの嵌合のための均一な空気層間空間を確保することで、中空構造の基本形状を形成することです。

ターンテーブルが次のステーションへインデックス回転した後、接着工程では、予め設定された軌跡（環状閉ループ経路）に沿って接着剤を定量塗布します。接着剤層の厚さと塗布範囲は精密スクリューポンプによって制御され、スリーブとインナーカップの装着後に高強度の接着界面を確実に形成し、機械構造の観点から、装着工程における層間剥離のリスクを回避します。

要約すると、「自動供給 - 高効率接合 - 精密ステーション搬送 - 構造最適化」を網羅するフルチェーン設計を備えた本装置は、生産速度の向上（従来プロセス比30%以上の効率向上）を実現するだけでなく、複数のエラー防止機構により不良率を極めて低いレベルまで低減します。また、様々なカップサイズや寸法への適応要件も満たしています。

技術仕様

DESCRIPTION	指標
モデル	Exter
適用紙厚	170-380 gsm
紙コップの口径	70-105mm
紙コップの底	40-90mm
紙コップの高さ	60-130mm
材料	リップルウォール/二重壁紙
速度	80-90pcs /分
電源	三相3V
総電力	7KW
圧縮空気構成	0.4m³～0.6m³/分
次元	L2250 W1000 X X H1900mm
重量	2300KG

関連動画

Exter_二重壁紙カップマシン

よくある質問

注文した機械の品質と保証を確認するにはどうすればいいですか?

>製造工程：当社工場でのオンライン会議で、原材料の検査から機械の組み立てまでの機械工程の作業時間を紹介します。テストのために機械を 8 時間稼働させることが最も重要です。
>品質管理：各部品にはサプライヤーのソースコードと、評価された各生産リンクの実際の名前が記されており、12か月の保証があり、保証期間内に無料の交換部品を提供します。
>配達：国際輸送、鉄道輸送、航空輸送の追跡基準に従って梱包し、追跡情報は当社側で常に更新されます。

機械が故障して修理できない場合はどうすればいいですか？

>インストール：エンジニアのスケジュールは機械到着の 7 日前に確定します。設置には機械操作の難易度に応じて 7 ～ 10 日かかります。
>エンジニア：弊社のエンジニアが無料のオンラインガイダンスを提供いたします。難しい問題が発生した場合には、エンジニアを派遣し、お客様のご指定の場所まで伺って技術サポートを提供いたします。費用はお客様のご負担となります。

機械は50℃の部屋でも正常に動作しますか？

動作中の機械実温度は50℃を超えるため、温度には影響ありません。

貴社の紙コップ製造機はどのようにしてカップの断熱性を高め、熱い飲み物の安全性を向上させるのでしょうか?

当社の機械は、優れた断熱性を実現するために特別に設計されたラミネートカップと二重壁カップの製造に特化しています。ラミネート加工により外壁温度を最大30%低減し、カップを安全かつ快適に持ち運ぶことができます。さらに二重壁構造により空気層が形成され、優れた断熱性を発揮し、温かい飲み物をいつでも快適に安全にお楽しみいただけます。

御社の紙コップ製造機は、ブランドアイデンティティの強化に役立つカスタムデザインのコップを製造できますか?

はい、もちろんです。当社の機械は、ホットホイルスタンプやグラデーションカラー印刷といった高度な印刷・仕上げ技術に対応しています。これにより、市場で際立つ、ブランド独自のユニークなカップを製作し、ブランド認知度を大幅に向上させることができます。

あなたの紙コップ製造機は新興企業や小規模事業に適していますか?

はい、その通りです。1分間に60～100杯分のコーヒーを淹れるマシンなど、スタートアップや小規模事業向けに特別に設計されたモデルもございます。

製品の特徴