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業界や製品に関する質問にすぐに回答し、製品と業界をより深く理解するのに役立ちます。
>ダイヘッドの温度分布が不均一である
>ダイヘッドギャップの不適切な調整
>押し出し量が不安定です。
>紙の張力の変動;
>積層圧力の不均一性
>冷却ローラーの表面温度の不均一性
>ダイヘッド内の異物詰まり。
バブル問題の解決策:
>PE原料が十分に乾燥しているか確認します。
> 押し出し温度が高すぎて分解につながっていないか確認します。
>ダイヘッドの温度分布を調整します。
>ラミネート圧力が十分かどうかを確認します。
> 紙の表面に油、グリース、湿気などが付着していないか確認してください。
>冷却速度を調整します。
>装置の表面とダイヘッドを清掃します。
>すべてのコンポーネントの締め付け具合を確認します。
>潤滑システムを点検し、潤滑油を補充します。
>冷却システムからスケールを除去します。
>コロナ処理装置を確認してください。
>安全保護装置を確認してください。
>機器の動作状態を記録します。
> 機器のすべてのコンポーネントが良好な状態であるかどうかを確認します。
>PE原料の品質と乾燥度を確認します。
>ダイヘッドとスクレーパーを取り付けてデバッグします。
>用紙の仕様に応じてプロセスパラメータを設定します。
>試運転テストを実施する。
>オペレーターが安全トレーニングを受けていることを確認します。
>冷却ローラーの温度分布を調整します。
> 紙の張力パラメータを調整します。
>PEコーティングの厚さが均一かどうかを確認します。
>巻き取り張力を調整します。
>紙自体が平らかどうかを確認します。
>両面コーティングによる応力分散を検討してください。
>直ちに緊急停止ボタンを押してください。
>電源と空気の供給を遮断します。
>人員の安全を確保する。
>機器の状態を検査します。
>トラブルシューティングが完了したら、機器を再起動してください。
>事故の原因と処理過程を記録します。
> 必要に応じて専門のメンテナンス担当者に連絡してください。
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