Gopal Indiaは、使い捨て紙製品の老舗メーカーであり、国内市場で確固たる地位を築いています。世界的な環境配慮型素材への移行が加速する中、インドにおける紙コップの需要は飛躍的に増加しました。しかし、Gopalはすぐに、既存の生産設備では増加する顧客からの注文に対応できないことに気づきました。頻繁な設備故障により生産スケジュールに支障が生じ、納期遅延や業務負荷の増大につながっていました。

ゴパル社は、当社にご連絡いただく前に、既に複数の機器サプライヤーとの協業を試みていました。しかし残念ながら、どの協業も期待通りの成果を上げることができず、生産効率は低いまま、機器の信頼性も依然として課題となっていました。

課題を理解する

ゴパル氏から当社に連絡があった際、当社の技術チームと営業チームは直ちに状況を包括的に評価し、2つの大きな課題を特定しました。

設備が古く生産能力が不足しています。

機械と紙の材質の適合性が悪く、頻繁に故障が発生していました。

これらの問題に対処するために、私たちは Gopal の生産要件と紙素材の特性に合わせて特別に設計された、カスタマイズされた統合ソリューションを提案しました。

サービス詳細へ

弊社のソリューションには、高速紙コップ製造機2台と、それに適合する紙原料の納入が含まれていました。出荷に先立ち、弊社工場にて1週間にわたる専門的な試運転プロセスを実施しました。この期間中、弊社のエンジニアは、Gopal様からご注文いただいた紙原料の特性に合わせて各機械を微調整し、機械と原料の完璧な同期を確保しました。

信頼性をさらに高めるために、スペアパーツの無料パッケージを同梱し、お客様が予期しない生産上の問題にも遅滞なく対処できるようにしました。

オンサイトインストールとトレーニング

機器がゴパルのインド工場に到着すると、私たちはすぐに2名の上級エンジニアを現場に派遣しました。彼らの業務内容は以下のとおりです。

両方の高速マシンの設置と試運転。

Gopal のオペレーターに適切な使用とメンテナンスをトレーニングします。

将来の社内参照用に詳細な操作およびメンテナンス ビデオを記録します。

設置とトレーニングのプロセスはスムーズかつ効率的に完了しました。当社のエンジニアも現場に常駐し、初期生産工程の監視を行い、最大の生産性と安定性を確保するための最終調整を行いました。

結果と影響

稼働開始後、Gopalの生産効率は劇的に向上しました。生産量は1時間あたり5,000杯から12,000杯に増加し、生産能力は240%という驚異的な増加となりました。

その後6ヶ月間、新しい機械は継続的かつ安定的に稼働し、重大な故障は報告されませんでした。信頼性の向上は生産のボトルネックを解消しただけでなく、Gopal社が自信を持って顧客基盤を拡大し、市場での地位を強化することにもつながりました。

結論

緊密な連携、カスタマイズされたエンジニアリング、そして現場での技術サポートを通じて、Gopal社は生産上の課題を克服することができました。このプロジェクトは、紙製品製造業界のお客様に、カスタマイズされ、結果重視のソリューションを提供するという当社のコミットメントを示すものです。

当社は、高性能な設備と専門的なサービスおよび技術的専門知識を組み合わせることで、Gopal のようなメーカーが生産性、信頼性、市場競争力の向上を実現できるよう支援し続けています。