Efficienza produttiva stabile: funziona a una velocità costante di 100 pezzi al minuto, evitando differenze nella qualità del prodotto causate da fluttuazioni di velocità e garantendo la coerenza nella produzione di massa. Allo stesso tempo, supporta il funzionamento continuo 24 ore su XNUMX, soddisfa i requisiti di capacità produttiva media e alta ed è adatto a scenari di produzione su larga scala.
Ampia adattabilità della carta: è compatibile con varie specifiche della carta di base (come la carta rivestita in PE con diversi spessori e parametri di rivestimento), soddisfa in modo flessibile le esigenze di diversi clienti per le materie prime dei bicchieri di carta e riduce la dipendenza dell'attrezzatura da materiali specifici.
Elevato rapporto costi-prestazioni: per garantire prestazioni stabili, le apparecchiature hanno un prezzo accessibile, riducendo l'investimento iniziale per le aziende. Allo stesso tempo, il funzionamento stabile riduce i costi di fermo macchina e manutenzione, con conseguente eccezionale rapporto costi-prestazioni nell'uso a lungo termine.
Dettagli della macchina:
L'onda ultrasonica viene utilizzata per saldare il corpo della tazza, formando una struttura di tenuta ermetica e migliorando notevolmente le prestazioni di prevenzione delle perdite d'acqua. Protegge lo strato di rivestimento. Il tradizionale riscaldamento con barra di rame rischia di danneggiare lo strato di rivestimento. Il riscaldamento a ultrasuoni genera calore solo al momento del contatto, senza effetti termici a lungo termine, aumentando così il tasso di rendimento.
Offre elevata precisione, monitoraggio automatico della frequenza e regolazione precisa dei parametri, garantendo una precisione di incollaggio stabile. Utilizzando onde ultrasoniche, la velocità di incollaggio viene accelerata, aumentando così la velocità della macchina.
Supporta carta mono/bipatinata e bicchieri di carta con un'ampia gamma di grammature. I bicchieri di carta prodotti utilizzando onde ultrasoniche hanno un aspetto piatto e liscio, senza sbavature.
2.Alimentazione automatica della carta inferiore
Nella sezione di alimentazione della carta, il rullo di trazione e il rullo di pressione sono disposti parallelamente, formando un canale di alimentazione della carta tra di essi. Il rullo di trazione è azionato da una struttura di trasmissione meccanica. È dotato di un sensore di spostamento, che emette un allarme in caso di inceppamento della carta o di mancanza della carta inferiore. La velocità di trasporto della carta inferiore deve essere coordinata con la velocità di taglio del fondo della tazza e con il ritmo di processo della formatura del corpo della tazza.
3. Motore e ingranaggi
La struttura motore + ingranaggi ha una velocità di risposta elevata, garantendo la sincronizzazione dei processi. La produzione di bicchieri di carta passa attraverso molteplici procedure, come "trasporto carta inferiore → taglio fondo bicchiere → saldatura corpo bicchiere → piegatura fondo bicchiere → arricciatura bocca bicchiere". Tutti i collegamenti devono seguire un ritmo rigorosamente sincronizzato per evitare inceppamenti nell'intero processo che potrebbero causare arresti.
In sintesi, la macchina per bicchieri di carta modello Intell è adatta a clienti di piccole e medie dimensioni, in quanto offre una produzione stabile, un funzionamento semplice e un investimento iniziale relativamente basso.
