آلة أكواب ورقية أوتوماتيكية عالية السرعة - مصممة للإنتاج واسع النطاق، تجمع بين ثلاث تقنيات أساسية: نظام تشغيل مؤازر، وتحكم ذكي في درجة الحرارة، وتشكيل متزامن. تحقق إنتاجية مذهلة تصل إلى 160 كوبًا في الدقيقة!
آلة أكواب ورقية أوتوماتيكية عالية السرعة - شركة متخصصة في تصنيع معدات الأكواب الورقية، تقدم حلولاً عالية السعة تصل إلى 160 كوبًا في الدقيقة. متوافقة مع مواد صديقة للبيئة، وتضمن تشغيلًا مستقرًا على مدار الساعة، وتقدم تجارب مجانية ودعمًا مضمونًا لما بعد البيع. انقر للاستشارة الآن ووفر 24% من التكاليف!
تفاصيل الجهاز:
1. آلة تروس عالية السرعة ذات تروس دقيقة
تروس مُعالَجة بدقة: تُحسِّن دقة وجودة أسطح التروس. يضمن تصميم الأسنان عالي الدقة تلامسًا متساويًا، مما يُجنِّب التآكل. وهذا يُشير إلى تحسُّن في الجودة؛ إذ يُقلِّل انخفاض الخشونة الاحتكاك ويُطيل عمر التروس.
عجلة جنيف المفتوحة: يشير مصطلح "مفتوح" عادةً إلى الفتحة المفتوحة، وعدم وجود غلاف مغلق، وقنوات مخصصة لتبديد الحرارة/التنظيف. تُسهّل هذه الفتحة ملامسة زيت التشحيم مباشرةً لسطح ناقل الحركة لتقليل الاحتكاك. كما أنها تُساعد على تبديد الحرارة؛ إذ يسمح هيكلها المفتوح بإزالة الحرارة بسرعة، مما يُجنّب تدهور خصائص المادة الناتج عن درجات الحرارة العالية. كما أنها تُقلّل من احتباس الشوائب وتراكم الغبار والحطام، مما يمنع المزيد من التآكل.
2.عملية ثقب القاع متقدمة.
بعد تقدم عملية التثقيب السفلي، يُكمل القالب أولًا عملية تثقيب الورق السفلي، ثم يُلصقه بجسم الكوب. وقد أدى هذا التحسين في العملية إلى تحسين معدل إنتاج الأكواب الورقية وسرعة إنتاجها بشكل فعال.
إن إتمام عملية ثقب الورق السفلي على القالب مسبقًا يضمن نجاحها بشكل كبير. تجدر الإشارة هنا إلى أن ما يُسمى بعملية ثقب الورق السفلي بعد العملية يعني ثقب الورق السفلي بعد وضع جسم الكوب على القالب؛ بينما يعني الثقب المتقدم إتمام عملية ثقب الورق السفلي أولًا، ثم وضع جسم الكوب على القالب.
تكمن ميزة طريقة اللكم المتقدمة هذه في معدل تشكيل أعلى - يمكنها تجنب مشكلة فشل ثقب الورق السفلي بشكل مباشر، وفي الوقت نفسه، يمكنها أيضًا تحسين سرعة تشغيل الماكينة.
3. هيكل القرص المزدوج وجزء تغذية الورق التلقائي
تم اعتماد تصميم مبتكر لفصل عملية الإنتاج إلى قرصين محطيين، مما يوزع حمل العمليات المختلفة على قرصي محطتين مستقلين. هذا يُجنّب بفعالية مشكلة الإجهاد المستمر على القالب الناتج عن التشغيل المستمر لقرص واحد. هذا التصميم لا يقلل فقط من فقدان إجهاد القالب الناتج عن التشغيل طويل الأمد عالي الكثافة، بل يُخفّض معدل التآكل، ويُطيل عمره الافتراضي بشكل ملحوظ، كما يُوفّر دعمًا قويًا للتحكم في تكاليف الإنتاج بشكل غير مباشر من خلال تقليل تكرار استبدال القالب وخفض تكاليف الصيانة.
.
يتميز سير النقل الأوتوماتيكي بقدرته على التكيف ديناميكيًا مع سرعة تشغيل المعدات، مما يسمح بضبط معدل النقل بدقة. كل ما يحتاجه المشغلون هو وضع المواد الخام على دفعات عند نقطة البداية لسير النقل لبدء عملية تغذية أوتوماتيكية مستمرة، حيث تتدفق المواد الخام بسرعة ثابتة على طول سير النقل إلى منفذ تغذية المعدات، دون الحاجة إلى إشراف يدوي طوال العملية. يُقلل هذا الوضع بشكل كبير من الاعتماد على موظفي التغذية المتخصصين؛ إذ يمكن لعامل واحد مراقبة حوالي 10 أجهزة في وقت واحد، مما يقلل تكاليف العمالة بأكثر من 80%. علاوة على ذلك، يُقلل إيقاع التغذية الثابت من تأثير أخطاء التشغيل البشرية على الإنتاج.
تُستخدم الموجات فوق الصوتية لربط جسم الكوب، مما يُشكل هيكلًا مُحكمًا للإحكام، ويُحسّن أداء منع تسرب الماء بشكل كبير. كما أنها تحمي طبقة الطلاء. من المُحتمل أن يُتلف التسخين التقليدي بقضيب النحاس طبقة الطلاء. يُولّد التسخين بالموجات فوق الصوتية حرارةً فقط عند التلامس دون تأثير تسخين طويل الأمد، مما يزيد من معدل الإنتاج. يتميز الجهاز بدقة عالية، وتتبع تردد تلقائي، وتنظيم دقيق للمعلمات، مما يضمن دقة ربط ثابتة. باستخدام الموجات فوق الصوتية، يتم تسريع سرعة الربط، وبالتالي زيادة سرعة الآلة. يدعم الجهاز الورق أحادي/مزدوج الطبقة ومراوح الأكواب الورقية ذات نطاق وزن واسع. تتميز الأكواب الورقية المُنتجة باستخدام الموجات فوق الصوتية بمظهر مسطح وناعم بدون نتوءات.
